Mit nassem Sand-gefüllte Rohrwickelmaschine

Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von mit Nasssand-gefüllten Rohrwickelmaschinen in China, der sich durch Qualitätsprodukte und einen guten Preis auszeichnet. Sie können hier in unserer Fabrik CE-zugelassene Produkte aus China in großen Mengen kaufen. Darüber hinaus sind ein maßgeschneiderter Service und kostenlose Muster verfügbar.

Lianyungang Tuotians Wet Process Sand-Infusionsmaschine für FRP-Rohre konzentriert sich auf die präzise Umsetzung von Nasssand-Infusionsprozessen und dient als Kernausrüstung für Hersteller von mit Sand-infundierten FRP-Rohren, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern. Durch eingehende-Forschung zu den Schwachstellen der Branche beim Nasswickeln hat Tuotian fortschrittliche globale Tauchtechnologien mit unabhängigen patentierten Innovationen integriert, um diese äußerst anpassungsfähige Maschine zu schaffen. Es ist nach der international anerkannten Norm ISO 9001 zertifiziert und erfüllt die Produktionsanforderungen von mit Sand infundierten FRP-Rohren in der globalen Chemie-, Kommunal- und Wasserschutzbranche.

Das Kern-Nasstauchsystem der Maschine besteht aus Edelstahl 304 mit einer Dicke von 3 mm- und bietet eine ausgezeichnete Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit und eine Lebensdauer von über 8 Jahren. Die untere-Tauchstruktur sorgt für einen vollständigen Kontakt zwischen Fasern und Quarzsand mit Leim. Das Leimzirkulationssystem ist mit einem Präzisionsfilter ausgestattet, der Verunreinigungen mit Partikelgrößen größer oder gleich 0,1 mm entfernt und so die Reinheit des Leims gewährleistet. Das System umfasst Garnführungsplatten, Garnpressvorrichtungen, hochpräzise Leimschabvorrichtungen und keramische Garnführungen. Die keramischen Fadenführer werden einer Hochglanzpolitur mit einer Rauheit von weniger als oder gleich Ra0,02 μm unterzogen. Die hochglänzenden Keramikösen auf den Garnführungsplatten haben einen Öffnungsfehler von weniger als oder gleich ±0,05 mm-und verhindern effektiv Garnbruch und Ausfransen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Die Garnziehgeschwindigkeit unterstützt eine stufenlose Regulierung von bis zu 120 m/min und erfüllt so unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität.

Das Wickelsystem verfügt über ein synchronisiertes 2{1}Achsen-Design mit hochpräzisen Yaskawa-Servomotoren, die den Wagen und die Spindel für einen koordinierten Betrieb antreiben und eine Steuerungsgenauigkeit von weniger als 0,1 mm erreichen. Durch die Optimierung des Übersetzungsverhältnisses beträgt der Synchronisationsfehler zwischen Wagen und Spindel weniger als oder gleich ±0,02 s-, was eine gleichmäßige Verteilung der mit Sand durchtränkten Schicht und einen Konsistenzfehler der Rohrwanddicke von weniger als oder gleich ±1 mm gewährleistet. Das hochpräzise Zahnstangen--und-Ritzelgetriebe wird aufgekohlt und abgeschreckt, mit einer Zahnoberflächenhärte von HRC58-62 und einem Verschleißverlust von weniger als oder gleich 0,01 mm/1000 h-so bleibt die präzise Übertragung auch nach längerem{19}Zeitgebrauch erhalten. Die spielfreien Linearführungen verfügen über eine Doppelschieberstruktur, die die Tragfähigkeit um 50 % erhöht und so eine reibungslose und schnelle Bewegung des Wagens gewährleistet.

Die Maschine ist mit einem Gatter mit 88-Spindeln und großer-Kapazität (44 im Betrieb + 44 Standby) mit einstellbarem Gatterabstand ausgestattet, um verschiedene Arten von Fasergarnen aufzunehmen. Das Spannungskontrollsystem verwendet ein Feedback-Design mit geschlossenem Regelkreis, um die Spannung in Echtzeit anzupassen. Dadurch wird ein Ablösen der Sandschicht oder eine ungleichmäßige Verteilung verhindert und die Druckfestigkeit von mit Sand angereicherten Rohren um über 15 % erhöht. Eine benutzerfreundliche -chinesisch-englische HMI unterstützt das Umschalten zwischen automatischem, halbautomatischem und manuellem Modus. Nach der Eingabe von Parametern wie Rohrdurchmesser, Länge und Sandinfusionsmenge führt die Maschine automatisch den gesamten Nasssandinfusionsprozess (Spiral- und Ringmuster) durch, wobei die Wickelwinkel flexibel zwischen 55 und 90 Grad einstellbar sind. IP54-zertifizierte Schaltschränke und Bedienfelder passen sich den Staub- und Feuchtigkeitsbedingungen von Nassprozess-Produktionsumgebungen an und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb der Maschine.

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