Elektrische Polwickelmaschine

Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von elektrischen Polwickelmaschinen in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und einen guten Preis aus. Sie können hier in unserer Fabrik CE-zugelassene Produkte aus China in großen Mengen kaufen. Darüber hinaus sind ein maßgeschneiderter Service und kostenlose Muster verfügbar.

Im Zuge der weltweiten Modernisierung der Energieinfrastruktur ersetzen hoch{0}}feste, korrosionsbeständige -FRP-Strommasten (Faser-verstärkter Kunststoff) nach und nach traditionelle Zementmasten und werden zu einer zentralen Wahl für die Erneuerung ländlicher Stromnetze und Projekte zur Unterstützung neuer Windkraftenergie. Die von Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. (im Folgenden „Tuotian Aviation“ genannt) entwickelte FRP-Strommastwickelmaschine basiert auf einem „integrierten CNC-System + hochpräzisem Servoantrieb“. Basierend auf einer leistungsstarken modularen Programmiersoftware und einem Gatter mit 80-Spulen und großer-Kapazität behebt es die Branchenprobleme „ungenaues Wickelmuster und unebene Oberfläche“ für lange Strommasten und bietet eine professionelle Produktionslösung für Energietechnikunternehmen.

Die Maschine ist mit einer hochwertigen CNC-Software ausgestattet, die unabhängig von Tuotian Aviation entwickelt wurde und über eine integrierte robuste Datenbank verfügt, die Zylinder, Kugeln, Kegel und andere Strukturen abdeckt. Es unterstützt die Programmierung für bis zu 10.000 Wicklungslagen (mit erweiterbarer Kapazität) und ermöglicht eine freie Längenreduzierung für jede Lage, um sich an individuelle Anforderungen von Strommasten mit unterschiedlichen Längen (6-20 m) und Durchmessern (150 -400 mm) anzupassen. Das Antriebssystem basiert vollständig auf hochpräzisen, fehlerfreien Servomotoren von Yaskawa (Japan) mit Skalenskalen, die eine koordinierte Steuerung von Hauptwelle, Wagen und Drahtführung ermöglichen. Die Fadenziehgeschwindigkeit unterstützt eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung und der Wickelwinkel kann zwischen 7 Grad und 90 Grad frei eingestellt werden. Dank der hohen Läppgenauigkeit und der glatten, gleichmäßigen Oberfläche weist der fertige Mast eine Geradheitsabweichung von weniger als oder gleich 0,5 mm/m auf und erfüllt damit vollständig die strengen Standards der Energieindustrie. Was die Bedienung betrifft, ist die grafische Mensch-Maschine-Schnittstelle in Chinesisch-Englisch einfach und leicht verständlich und unterstützt den nahtlosen Wechsel zwischen automatischem, halbautomatischem und manuellem Modus. Das Wickelmuster bleibt auch beim Beschleunigen oder Abbremsen an jeder Position stabil, und neue Bediener können durch standardisierte Schulungen schnell einsteigen, wodurch die Arbeitsschwelle deutlich gesenkt wird.

Um den Stabilitätsanforderungen der Langstreckenproduktion gerecht zu werden, ist die Maschine mit einem elektrischen 12-Liter-Wasserbad-Imprägniersystem ausgestattet. Die Bodentauchmethode in Kombination mit einem Leimabstreifmechanismus steuert den Harzgehalt und die Imprägnierungswirkung präzise und gewährleistet so die Witterungsbeständigkeit und strukturelle Festigkeit der Strommasten. Tests zeigen, dass die Änderungsrate der mechanischen Eigenschaften fertiger Masten bei Temperaturzyklen von -40 bis 60 Grad weniger als oder gleich 5 % beträgt und der Windlastwiderstand 30 m/s erreicht. Das interne Garnziehgatter mit 80-Spulen ist mit einem mechanischen Spannungskontrollsystem ausgestattet und sein Nachlaufdesign reduziert den Garnreibungsverlust. Es reagiert schnell auf Garnbrüche und vermeidet so Produktionsunterbrechungen.

Der vollständige-Lebenszyklus-After-Service von Tuotian Aviation schützt die Produktion: Nach der Lieferung der Ausrüstung führt ein professionelles Team die -Installation und Inbetriebnahme vor Ort innerhalb von 7 Tagen durch und bietet den Bedienern kostenlose{4}vollständige Prozessschulungen an (von der Parametereinstellung bis zur Fehlerbehebung), wodurch die unabhängige Produktion qualifizierter Produkte innerhalb von 3 Tagen sichergestellt wird. Während des Betriebs werden Ferndiagnose und Parameteroptimierung durch IoT-Technologie realisiert, mit einer Reaktionszeit von 48-Stunden bei Störungsanfragen. An mehreren Standorten im ganzen Land sind Ersatzteillager eingerichtet, die eine beschleunigte Lieferung gängiger gefährdeter Teile rund um die Uhr ermöglichen. In der späteren Phase werden je nach Kapazitätserweiterungsbedarf der Kunden Dienstleistungen zur Iteration von Softwarefunktionen und zur Erweiterung von Hardwaremodulen angeboten und jährliche Inspektionen und Kalibrierungen vor Ort durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maschine lange Zeit hochpräzise arbeitet, sodass sich Energietechnikunternehmen sorgenfrei auf die Produktion konzentrieren können.

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