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FRP-Lichtmast-Produktionslinie
Kommunale Beleuchtungsprojekte stellen strenge Anforderungen an Lampenmasten im Hinblick auf „Serienlieferung, verschiedene Stile und gleichbleibende Qualität“. Die von Tuotian Aviation entwickelte FRP-Lampenmast-Produktionslinie integriert die gesamten Prozesse des „Wickelns-Aushärtens-Polierens-Sprühens“ und bildet dabei „flexible Produktion + intelligente Verwaltung und Steuerung“ als Kern.
Funktionen
Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von FRP-Lichtmast-Produktionslinien in China, der sich durch hochwertige Produkte und einen guten Preis auszeichnet. Sie können hier in unserer Fabrik CE-zugelassene Produkte aus China in großen Mengen kaufen. Darüber hinaus sind ein maßgeschneiderter Service und kostenlose Muster verfügbar.
FRP-Lampenmast-Produktionslinie: Die kundenspezifische Chargenanpassung passt sich den kommunalen Anforderungen an, der vollständige -After--Prozess von Tuotian gewährleistet eine stabile Kapazität
Kommunale Beleuchtungsprojekte stellen strenge Anforderungen an Lampenmasten im Hinblick auf „Serienlieferung, verschiedene Stile und gleichbleibende Qualität“. Die von Tuotian Aviation entwickelte FRP-Lampenmast-Produktionslinie integriert die gesamten Prozesse des „Wickelns-Aushärtens-Polierens-Sprühens“ und bildet dabei „flexible Produktion + intelligente Verwaltung und Steuerung“ als Kern. Es kann eine Serienproduktion von Lampenmasten mit unterschiedlichen Längen (3-12 m) und Durchmessern (60–200 mm) mit einer täglichen Produktion von 80–120 Masten pro Produktionslinie realisieren und passt sich somit perfekt an die „Kurzzyklus- und Multispezifikationsanforderungen“ kommunaler Aufträge an.
Die Hauptvorteile der Produktionslinie sind „flexible Anpassung + hervorragende Effizienz“: Das CNC-System unterstützt den Import von 3D-Modellen und die Gestaltung von Wickelmustern, die sich schnell an die Wickelanforderungen speziell geformter Lampenmasten (z. B. bogenförmiger und mehrfachprismatischer) anpassen lassen, wobei die Modellwechselzeit höchstens 30 Minuten beträgt. Der gesamte Prozess wird von hochpräzisen Servomotoren von Yaskawa (Japan) angetrieben, mit stufenloser Geschwindigkeitsregulierung für die Garnziehgeschwindigkeit und 7-Grad--90-Grad-Winkelwicklung, um die mechanische Leistung und das Erscheinungsbild der Lampenmasten sicherzustellen. Die Erfolgsquote der fertigen Produkte liegt stabil über 99,8 %. Das 12-Liter-Wasserbad mit elektrischer Heizimprägnierung ermöglicht eine konstante Temperaturregelung (RT-80 Grad); die Bodentauchmethode in Kombination mit einem Spannungsanwendungsmechanismus garantiert eine vollständige Imprägnierung der Fasern; und das 80-Spulen-Gatter mit großer Kapazität erfüllt den Materialversorgungsbedarf der Serienproduktion und reduziert die Häufigkeit des Garnwechsels.



Das intelligente Verwaltungs- und Kontrollsystem schützt die Produktion während des gesamten Prozesses: Der Schaltschrank zeigt in Echtzeit dynamische Produktionsparameter und Countdown-Schichtnummern an und unterstützt so den Datenexport und die Rückverfolgbarkeit der Qualität. Die automatische Fehlererkennungsfunktion kann rechtzeitig vor Motorüberlastung, Spannungsanomalien und anderen Problemen warnen und so das Risiko einer Abschaltung verringern. AGV-Wagen ermöglichen einen automatischen Transport von Formen und Fertigprodukten, wodurch die Logistikeffizienz um 40 % verbessert und der Produktionszyklus weiter verkürzt wird.
Der auftragsorientierte-Kundendienst- von Tuotian Aviation erfüllt genau die Anforderungen: Im Hinblick auf die Merkmale kommunaler Aufträge bietet es einen „maßgeschneiderten Kundendienstplan“. Im Frühstadium beteiligt es sich an der Projektplanung und optimiert die Konfiguration der Produktionslinie entsprechend der Auftragsmenge. In der mittleren Phase bietet es eine vollständige Prozessschulung an, die Schlüsselprozesse wie Wickeln, Aushärten und Testen abdeckt, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter die Produktion von Lampenmasten mit mehreren Spezifikationen kompetent beherrschen. In der späteren Phase wird eine 24-{9}Stunden-Kundendienst-Hotline eingerichtet, um bei der Lösung von Produktionsproblemen aus der Ferne zu helfen, und technisches Personal kann innerhalb von 48 Stunden für einen Vor-Ort-Service arrangiert werden. Um eine rechtzeitige Versorgung mit gefährdeten Teilen während der Serienproduktion sicherzustellen, wird ein exklusiver Ersatzteilbestand eingerichtet. Darüber hinaus bietet es lebenslange technische Upgrade-Services für die Produktionslinie und kann Software- und Hardwarekonfigurationen entsprechend neuer Lampenmaststile aktualisieren, um kommunalen Unternehmen dabei zu helfen, den Markt kontinuierlich zu erweitern.
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