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FRP-Profil-Pultrusionsausrüstung
Mit der breiten Anwendung von FRP-Profilen in Gebäudestrukturen, Leitplanken und Regalen wird die Nachfrage der Unternehmen nach „Massenproduktion + gleichbleibender Qualität“ immer dringlicher.
Funktionen
Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von FRP-Profil-Pultrusionsanlagen in China, der sich durch Qualitätsprodukte und einen guten Preis auszeichnet. Sie können hier in unserer Fabrik CE-zugelassene Produkte aus China in großen Mengen kaufen. Darüber hinaus sind ein maßgeschneiderter Service und kostenlose Muster verfügbar.
FRP-Profilproduktionsausrüstung: Komplette-Prozesslösung zur Profilherstellung, Lianyungang Tuotian Aviation verbessert die Produktionsstabilität
Mit der breiten Anwendung von FRP-Profilen in Gebäudestrukturen, Leitplanken und Regalen wird die Nachfrage der Unternehmen nach „Massenproduktion + gleichbleibender Qualität“ immer dringlicher. Die von Lianyungang Tuotian Aviation entwickelte FRP-Profilproduktionsausrüstung mit einer vollständigen-Prozesskonfiguration aus „Hauptproduktionsmodulen + Hilfsunterstützungssystemen“ als Kern löst die Probleme der „ungleichmäßigen Chargenbildung, instabilen Aushärtung und Schnittabweichung“ bei der Profilherstellung und hat sich zu einer professionellen Ausrüstung für die Massenproduktion hochwertiger FRP-Profile entwickelt.
Die Hauptproduktionsmodule konzentrieren sich auf das Kernstück der Profilformung: Die Garn-/Mattenzuführvorrichtung kann die Anzahl der Garnpakete entsprechend den Profilquerschnittsabmessungen (z. B. I-Trägern und Winkelstählen) flexibel konfigurieren. Das kammartige Garnführungsgitter sorgt für eine gleichmäßige Faserverteilung entlang der Spannungsrichtung des Profils und erhöht so die strukturelle Festigkeit. Das Imprägniergerät ist mit einem präzisen Temperaturkontrollsystem (einstellbar von Raumtemperatur bis 80 Grad) ausgestattet, das für verschiedene Harzsysteme wie ungesättigtes Harz und Epoxidharz geeignet ist.
In Kombination mit Andruckrollen und Leim-Quetschrollen steuert es den Harzgehalt, um trockene Stellen, Luftblasen oder Harzansammlungen auf den Profilen zu vermeiden. Die Vorformvorrichtung ist entsprechend der Profilform mit einer sich verjüngenden Strömungsführungsstruktur ausgestattet, die die imprägnierten Fasern in der richtigen Reihenfolge führt und die Verformungsspannung reduziert. Bei der Formgebungsform handelt es sich um ein verchromtes Stahlverfahren mit einer Hohlraumgenauigkeitsabweichung von höchstens ±0,2 mm und einer gleichmäßigen Wärmeverteilung nach dem Erhitzen, um eine gleichmäßige Profilaushärtung sicherzustellen. Das Hilfsunterstützungssystem stärkt die Produktionsstabilität zusätzlich: Der hydraulische Hubmischer sorgt für eine gleichmäßige Leimverteilung und vermeidet Qualitätsschwankungen durch manuelles Mischen. Der automatische Mattenschneider kann Matten unterschiedlicher Breite präzise schneiden, mit sauberen Schnitten und ohne Grate. Die präzisen Dosierwerkzeuge sind mit digitalen Dosierkomponenten ausgestattet, um ein gleichmäßiges Leimverhältnis für jede Charge zu gewährleisten und so den Grundstein für eine kontinuierliche Produktion zu legen.



Die Ausrüstung verfügt über eine hydraulische Traktionsmaschine mit stufenlos einstellbarer Traktionsgeschwindigkeit von 0 bis 6 m/min, die stabil und ohne Stöße arbeitet und für die kontinuierliche Traktion langer Profile über 6 Meter geeignet ist. Die automatische Schneidevorrichtung unterstützt präzises Schneiden entsprechend voreingestellter Längen mit einem Fehler von weniger als oder gleich ±1 mm und steigert die Effizienz um 50 % im Vergleich zum manuellen Schneiden. Die Gesamtstruktur wird gemäß den Werkzeugmaschinennormen hergestellt. Das Schmiersystem ist mit speziellen versiegelten Behältern und Ölwerkzeugen ausgestattet, um die Reinheit des Schmieröls sicherzustellen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Kundendienst von Lianyungang Tuotian Aviation: Es wird ein integrierter Planungsservice für „Produktionsausrüstung + Hilfssysteme“ bereitgestellt, mit Unterstützung vor dem Verkauf bei der Werkstattgestaltung und der Gestaltung von Produktionsprozessen für Kunden. Die vollständige -Prozessinstallation und -inbetriebnahme wird innerhalb von 15 Tagen nach Lieferung der Ausrüstung abgeschlossen sein, wobei Schulungen zu den Fertigkeiten in den Bereichen Dosierung, Formung und Wartung angeboten werden. Innerhalb der einjährigen Garantiezeit werden kostenlose Dienste zur Optimierung der Leimformel und zur Kalibrierung der Formpräzision angeboten. Eine eigene technische Hotline für die Profilproduktion wird eröffnet, die bei Stabilitätsproblemen in der Massenproduktion innerhalb von 48 Stunden Lösungen liefert. Um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten, steht eine langfristige Versorgung mit Mischerzubehör, Mattenschneider-Sägeblättern und anderen Verbrauchsmaterialien zur Verfügung.
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